Content extract
					
					5S A minőségi munkakörnyezet kialakítása és fenntartása  1     Az 5S a termelékenység alapja Az 5S jelentősége  • •  Profit kézbentartása Költség Termelés  Minőség  Határidő  •  Működés Berendezés Készlet Szabványosítás, Ügyvitel szabályozás  •  Erős csapatmunka, Magas morál  • Biztonság 5S, (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke)  A vállalatok legfontosabb céljai közt a profit realizálása áll Ehhez szükség van a költségek ellenôrzésére a termelés, a minôség és a szállítási határidôk területén Ezek alapja a mûködés, a berendezések és a készletek szabványosítása és az ügyvitel szabályozása Amelyek az erôs csapatmunkán, a magas morálon és a biztonságon alapulnak De minden tevékenységnek amely a vállaltnál megfigyelhető az 5S az alapja és kiinduló bázisa 2     Az 5S jelentősége Egy vállalatnál, amely megfelelő 5S-t valósít meg: TERMELÉS növekedés  •  A Termelés, a Minőség, a
Költség, a Szállítás, a Biztonság és a Morál területén végbemenő tevékenységeknél javulást kell elérni, amely mindenki számára egyaránt fontos és szem előtt tartandó a felsővezetőktöl a dolgozókig  Jó a MINŐSÉG  •Dolgozók •Művezetők  Alacsony a KÖLTSÉG Pontos a SZÁLLÍTÁS Jó a munkahelyi BIZTONSÁG  •Adminisztratív személyzet •Középvezetők •Felsővezetés  Jó a vállalati MORÁL  3     További célok bevezetése Alapvető célok Az alkalmazottak Önállóságának fejlesztése Az 5S tevékenység bevezetése  Jó csapatmunka kialakítása  Közvetlen célok A vállalat arculatának És hírnevének javítása A hatékonyság növelése Rövidebb átfutási idő És pontos szállítás Kisebb készlet Minőség javítása  Vezetői alkalmasság fejlesztése  Biztonság növelése Költségcsökkentés  Végső célok A vezetés színvonalának fejlesztése  Annak az Állapotnak a Amelyben a Vállalat Folyamatosan Képes
előmozdítani a KAIZEN-t  A szervezet aktivizálása És moráljának javítása 4     A jó vállalat jellemzőinek összefüggése az 5S-sel A JÓ VÁLLALAT GONDOLKODÁSMÓD • Körültekintő • Figyelmes • Nem lézeng • Értékes áru • Értékes idő • Együttműködő • Önálló • Megbízható  TUDATOSSÁG  3S  Az 5S alapja a 3S, aminek a jelentése: Seiri, Seiton, Seiso.  • Hatékonyság • Költség • Minőség • Biztonság • Idő • Fegyelem  5S  5     Mi is az 5S? “5S” alapszabály:  “Legyen hely mindennek és minden a helyén legyen” 6     Mi is az 5S? • Szortírozás - a szükséges kiválasztása • Szisztematikus elrendezés - helyes elrendezés • Szép, tiszta környezet - takarítás, tisztítás • Sztandardizálás - folyamatosan alkalmazni az előzőeket • Szokássá válás – jó morál 7     Seiri = Szortírozás Tárgyak Szükséges tárgyak Anyag/tárgy felesleg  Tudja-e más használni?  Nem  Nem szükséges tárgyak 
Sérült tárgyak  1  Igen  Javítható-e?  Szétválogatás Nem  1  Dobjuk el!  Igen  Az anyagtranszfer támogatása  Javítás A felhasználás gyakoriságának megfelelő szervezés  8     Seiri = Szortírozás • Meghatározzuk és kidobjuk az összes felesleges tárgyat • Ezeket piros cédulával megjelöljük, majd eltávolítjuk: – visszavételezéssel – selejtezéssel – kidobással (A piros címkék változásra hívják fel a figyelmet.) JABIL CIRCUIT HUNGARY - 5S RED TAG FORMAT JABIL CIRCUIT MAGYARORSZÁG - 5S VÖRÖS KÁRTYA FORMÁTUM (H) TÁRGY MEGNEVEZÉSE  (GB) ITEM NAME  (H) BESOROLÁS  (GB) CLASSIFICATION  (H) Alapanyag (GB) Raw material  (H) Gép/Berendezés (GB) Machine/Equipment  (H) Munkaközi Készlet (WIP) (GB) Work in progress (WIP)  (H) Szerszám / Befogó (GB) Jig/Fixture  (H) Késztermék (GB) Finished product  (H) Egyéb (GB) Other  (H) MENNYISÉG  (GB) QUANTITY  (H) OK  (GB) REASON  (H) Szükségtelen (GB) Unnecessary  (H) Nem sűrgős (GB)
Non-urgent  (H) Hibás (GB) Defective  (H) Ismeretlen (GB) Unknown  (H) Visszamaradt anyag (GB) Leftover material  (H) Egyéb (GB) Other  (H) FELELŐS  (GB) RESPONSIBLE  (H) AKCIÓ  (GB) ACTION  (H) Megszüntetés (GB) Eliminate  (H) Tárolás elkülönítve (GB) Store Separately  (H) Vissza a tulajdonoshoz (GB) Return to owner  (H) Egyéb (GB) Other  (H) Szállítás a Vörös kártyás tárolóba (GB) Move to red tag storage (H) V.K KIÁLLÍTÁS DÁTUM  (GB) DATE R.T ATTACHED  9     Seiri = Szortírozás A felhasználás gyakoriságának megfelelő szervezés Évente néhány alkalommal  Hetente néhányszor  Anyagok, eszközök, dokumentációk,  A munkavégzés helye  Előtte  Környezet a raktárban vagy az irodákban  file-k, stb.  Naponta néhányszor  A dolgozó környezete  Utána 10     Seiton = Szisztematikus elrendezés •A tárgyak használatuk szerint kerüljenek jobban elérhető helyekre. •Minden egyes eszköz (Munkaeszközök, anyagok, félkész termékek)
mennyiségét és helyét meg kell határozni. •A hibás alkatrészeket piros színű dobozban, vagy piros vonallal elhatárolt mezőben tároljuk. Előtte  Utána 11     Seiton = Szisztematikus elrendezés  12     Seiso = Szép, tiszta környezet • A szennyezettség és forrásának eltávolítása. • Takarítás = ellenőrzés. • Mindennap, minden dolgozó figyeljen oda a rendtartásra (napi 5-10 perc elég az ellenőrzésre, tisztításra).  Előtte  Utána 13     Seiso = Szép, tiszta környezet  Takarítás = Ellenőrzés  Gépek meghibásodásainak megelőzése  14     Seiketsu = Sztandardizálás • Úgy helyezzük el az utasításokat és előírásokat, hogy a munkaterületet rendezett és tiszta maradjon. • Egyértelmű jelölések kommunikáció.  Gyors és tiszta  • Más terület tanulhat a kollégák által átvett elképzelésekből és használhatja is azokat.  Előtte  Utána 15     Shitsuke = Szokássá válás •A korábbi 4S fenntartása. •Folyamatos
oktatás és a gyár megjelenésének kommunikálása ( 5S audit ). •Pozitív visszacsatolás.  Előtte  Utána 16     További megjegyzések A) Az 5S célja: Gyorsabban megtalálni a problémákat. B) 5S Audit és javító tevékenységek figyelemmel kísérése  17     További megjegyzések C) 5S NEM TÖBB MUNKA, hanem egy másik módja a napi tevékenységek elvégzésének. 5S tevékenységek  Napi munka  5S tevékenységek Napi munka 5S tevékenységek 18     További megjegyzések D) Egy tevékenység addig nincs befejezve, amíg nem áll teljesen készen arra, hogy legközelebb is használni tudjuk.  REP  OK!  19     Az 5S hatékonyan kapcsolódik más tevékenységekhez • Melyek az 5S-hez kapcsolódó tevékenységek? – Balesetmegelőzés • Megfelelő rend és tisztaság kialakításával elkerülhető a balesetek bekövetkezése  – Megelőző karbantartás • A gépek és berendezések rendszeres tisztogatása a hibák megelőzéséhez vezet  20     Az 5S szokásos
bevezetése  Szortírozás  • A munkaterületről a szükségtelen gépek, berendezések, eszközök eltávolítása • A szükséges dolgok elrendezése, megtisztítása, a munkakörnyezetet beleértve • Ezek után a dolgozók képzése elkerülhetetlen, hogy ez ne csak egy egyszeri tevékenység maradjon hanem a folyamatot öntevékenyen végezzék és a rendszer alapelveit önállóan kövessék  Szisztematikus elrendezés Standardizálás Szép, tiszta környezet  Szokássá válás  A munkanhelyi szervezettség és karbantartás, magas szinten tartása  21     Seiri Szortírozás  Seiketsu Sztandardizálás  Shitsuke Szokássá válás  Seiton Szisztematikus elrendezés  Szép, tiszta környezet  Seiso 22